• 您好,歡迎來到中國企業庫   [請登陸]  [免費注冊]
    小程序  
    APP  
    關注公眾號  
    手機版  
     [ 免責聲明 ]     [ 舉報 ]
    企業庫
    搜產品 搜企業
    客服電話:400-000-8722
    企業庫首頁>資訊
    行業

    線切割機床的實用技巧

    作者:中山市嘉集數控有限公司 來源:jiaji 發布時間:2019-07-07 瀏覽:184

           為了力圖營造人為環境和條件來滿足導電要求,即當工作人員在操作電火花線切割機遇到指令MOO切割工件余留部位時,可采用在被切割部分和母體之間粘銅片和在切割間隙中塞銅片的處理方法來造成人為的定位條件和導電條件,使是火花加工得以繼續進行,其具體做法與技巧如下:
          一、在被切割部分與母體材料之間粘貼連接銅片。其目的是使工件余留部分在切割時與母體材料相連固定,保證線切割有良好的定位條件,從而保障工件有優異的加工質量,這可依照以下步驟進行。
          ①首先根據加工工件的大小把薄銅片(厚度根據線電極情況和加工部位形狀而定)剪成長條形,然后折疊,井保證折疊部分一長一短。采用短銅片的目的是減少銅片的厚度,使上噴嘴更接近工件加工部位,以便于提高加工精度;
          ②然后把銅片折疊的彎曲部分用小手錘錘平,并用什錦銼修理成圖3所示形狀;
          ③再把經以上處理的銅片塞到線電極加工所形成的縫隙里,同時在工件該部們的表面上502膠水(即環氧樹脂瞬時快干膠)。由于切割時,電火花線切割機高壓沖水使工件所受壓力較大,若單純用銅片塞緊來保證導電和固定,容易產生以下問題:(a)銅片塞得太松,擔心固定不可靠、導電不穩定;(b)銅片塞得太緊,又擔心損傷工件表面、破壞形位公差,所以采用502膠水來保證被切割部分與母體材料固定;
          ④在將銅片塞進加工部位時,應都塞進縫隙里,并把AD段掰平,使上噴嘴更接近工件以保證加工精度。加工完畢后再將其掰直即可把銅片從縫隙中取出。在此尤應注意是:用502膠水粘貼連接銅片時應遠離工件余留部件處,以免502膠水滲到正好位于其下方的導絲嘴的穿絲孔里,造成穿絲孔堵塞。此外粘貼連接銅片的位置應考慮對稱分布,且應保證同時塞緊,避免工件發生偏移,以致影響工件加工質量。
          二、在被切割部分與母體材料之間填充導電銅片。把經折疊、剪齊、錘平和修銼的薄銅片填充在線電極加工形成的縫隙里,并使銅片和縫隙壁緊密貼合。填充此銅片的目的是為了導電,因為前面粘貼連接銅片時用了502膠水,而502膠水是不導電的。為了實現導電要求,故采用填充導電銅片的方法,填充導電銅片時同樣應注意銅片的對稱布置以及銅片應同時加緊,并且不能塞得過緊以免劃傷工件的表面。
          根據筆者的經驗,不管是粘貼連接銅片還是填充導電銅縫隙的形狀。即應該把小銅片制成圓弧形,而且還應該用金相砂布打磨被錘過的銅片表面,以保證銅片表面光滑以避免劃傷工件已加工過的表面。
          注:線切割工件余留部位切割的多次加工中,首先必須解決被加工工件的導電問題,因為在高精度線切割加工中,線電極的行走路線可能需要沿加工軌跡往復行走多次,才能保證被加工工件具有較高表面粗糙度和表面精度,這時線切割加是靠工件余留部位起到導電作用以保障電加工正常進行。但在進行工件余留部位的切割加工時,若*次切割即切下工件余留部位,將會導致被切割部分與母體分離,以致導電回路中斷,無法進行繼續加工,所以從線切割加工的條件性和延續性考慮,必須使工件余留部位即便在多次切割的情況下也能保持與母體之間正常導電的要求。

    鄭重聲明:資訊 【線切割機床的實用技巧】由 中山市嘉集數控有限公司 發布,版權歸原作者及其所在單位,其原創性以及文中陳述文字和內容未經(企業庫www.gdjiahao.cn)證實,請讀者僅作參考,并請自行核實相關內容。若本文有侵犯到您的版權, 請你提供相關證明及申請并與我們聯系(qiyeku # qq.com)或【在線投訴】,我們審核后將會盡快處理。
    會員咨詢QQ群:902340051 入群驗證:企業庫會員咨詢.
    免費注冊只需30秒,立刻尊享
    免費開通旗艦型網絡商鋪
    免費發布無限量供求信息
    每天查看30萬求購信息
    中山市八喜電腦網絡有限公司版權所有 © 2006-2019     客服:0760-23776398      粵ICP備11060901號-16      免責聲明     舉報
    江苏快3稳赚公式