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    胡文華
    (經理)
    13328115976
    無錫市博宇塑機有限公司
    江蘇省無錫市新吳區江溪街道坊前鎮泰伯大道
    2529141351@qq.com
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    無錫市博宇塑機有限公司
    無錫市博宇塑機有限公司,是專注于研究pvc塑料板材擠出設備已二十多年的塑料機械公司,公司位于秀麗的太湖之濱無錫市新區工業園區,我公司引進法國高科技專業人才,專業制造鋰電池隔膜生產線設備,鋰電池隔膜拉伸設備,鉛酸蓄電池隔板生產線,asa薄膜生產線,tpu薄膜生產線,pVc地板耐磨層生產線,專業制造spc地板生產線, 地板同步對花生產線,pvc建筑模板生產線,pvc木塑結皮發泡板生產線,pvc仿大理石板材生產線。 近年來,無錫市博宇塑機有限公司經過20多年的專業研究,已大大提高了產品性能和產量,不僅使產品和設備有了質的飛躍,同時也見證了無錫市博宇塑機有限公司的成長壯大,在行業中具有影響力,現已開發全球擠出量較大,spc地板180擠出生產線日產量可達到出料80/100噸.是科技含量較高的擠出設備。在生產地板設備的基礎上,現已成功研發pvc全自動地板包裝機,并已批量生產.公司以“質量是生存的基礎,創新是發展的根本,為客戶創造價值,為社會創造效益”的企業經營理念為指導,通過幾年快速發展,迅速成為行業的領軍企業。公司自主研發地板包裝專用設備,自動進料、輸送、入袋、封口一次性完成,工作效率高。      
    博宇塑機是專業從事開發各類復合材料成型擠出設備、是中國塑料機械加工協會定點生產企業之一。產品銷往歐洲及東南亞多個國家。我公司是科技開發、科研推廣的科技企業。本公司制造的機械設備所生產的各種裝飾及建材產品經國家化學建材質量監督檢測、已屬綠色環保、無毒、無味、不含甲醛,達到多項國家標準,獲得了多項發明專利。為廣大投資者開辦新型項目,投入環保建材產業開拓創新之路。成為行業內優秀企業,依靠扎實的設計和制造保障設備的品質,不斷完善和提升設備的生產使用效能,多年來經過不斷的探索研究,結合生產現場實地操作經驗,對設備進行了有效的改良。集科研開發,技術合作、軟件開發,生產銷售為一體。       
    我公司供整套生產線設備,以及上門指導建廠,完善的售后服務,安裝,調試,生產技術配方培訓。 博宇堅持以科技服務市場,推動新型環保產品技術迅速轉化為生產力,不斷為用戶提供最合適及高品質的產品,可根據客戶要求進行產品設計、客戶的成功是我們追求的目標。為客戶提供所期望的、滿意的、高品質的產品。從前期的方案確定、廠房準備、設備安裝、生產開機、客戶員工培訓、設備售后服務維修等。責任勤奮專業發展是企業的精神。我公司與上海交大、科研院合作,引進專業人才,擁有高分子工程技術專業人才,使得企業朝著穩步發展、規?;a經營的方向發展。博宇塑機愿與您共創美好未來!
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    印刷生產線國際領先產品印刷生產線國際領先產品印刷生產線國際領先產品凹印在軟包裝生產設備中的技術革新
    隨著我國軟包裝工業的發展,新技術的不斷開發,以及市場需求的進一步擴大,軟包裝工業已呈現出較為明顯的發展方向。這主要表現在產品需求個性化,定單種類多樣化,批量少量化以及質量高標準化與價格低廉化等一系列的市場規則變化。如此多的變化僅是近幾年軟包裝生產企業碰到的一部分,然而更為令業內人士擔憂的是原材料漲價,人力成本增高,已有設備落后,企業管理模式落后,管理軟件與設備等硬件不能兼容。這些問題對于許多軟包裝生產企業來講可能都是致命的,激烈的市場競爭以及內外環境變化,企業面臨生存經營挑戰。為了實現企業預期的市場占有率以及產值目標或利潤目標,從業者們就必須在產品的品質,成本及交貨期等方面具有自己的優勢。除此之外,企業設備更新和管理手段改進以及運營模式跟進是比較關鍵的前提,以便提高產品市場應變能力和競爭能力,合理利用企業資源。 企業資源一般指人力、財力、物力、技術、設備、信息和時間等一些企業經營必須資源,這其中的每一項均可影響到企業的經營目標,企業的經營者一直在努力尋找合理、快捷、有效的使用途徑和開發新資源。但是已投入資本的利潤率如果想要再次提高,經營者們認為到目前為止,設備、人力、庫存、技術已經成為企業發展的瓶頸。那么他們到底需要解決那些問題呢?第一、設備利用率問題。公司擁有多臺正常設備,但由于人員管理和生產管理問題,設備管理信息不足,導致設備無法充分利用。同時還存在定單非常著急,被客戶投訴交貨不及時。第二、生產管理問題。生產計劃不合理,進度反饋不及時。這實際上可能并非管理者不盡職,定單的變化和交貨期的更改隨時都影響著生產管理,如果想要知道生產進度情況,只能去車間和倉儲自己統計。第三、生產浪費太大,效率太低。對于設備來講,最經濟的運行速度非常重要,但合理的工作安排更為重要。完成這兩項工作可以更節約原材料,降低損耗。然而,最經濟的運行速度和工作安排是對設備產能和品質一個長期的跟進統計。第四、產品質量和成本控制問題。軟包裝產品生產企業中同功能的設備一般都有幾臺份,但不是所有的產品都適合在某一臺設備上生產,某種產品可能在a臺設備上生產損耗很低,在b臺設備上生產損耗比a臺高。對于產品和設備的生產性能進行評估并與生產計劃相結合可以更好的控制產品質量和生產成本。但此類工作一般由人來完成,準確度和有效性不高,浪費工作時間。第五、企業的市場競爭力和應變能力。這可能體現在產品的質量價格和交貨期上。對于新開發的產品或者新定單均可能涉及到報價、生產周期與物料準備以及成本估算,對于這部分工作我們每天花費大量的時間去準備資料,調查當前的成本信息和庫存信息。第六、企業內部的物流管理與庫存管理。生產過程中物流信息分布在多個工序點上,對于這些這些物流信息的采集是一個繁瑣的過程,大多數作業過程只控制倉庫的出與進,簡單地進行領料與損耗的統計,這也是導致成本控制不準確,損耗目標設定不準確的原因。對于倉儲過程由于原材料的漲價,如果物料儲備預測能力較差,物料儲備方向偏離實際定單需求也會導致生產成本過高與生產周期加長。 針對以上所提出的問題,結合目前軟包裝生產企業發展的需求,我們可以明確的發現:生產設備所具有的基本的單一的功能或者離散的輔助設備功能已經無法和高速發展的企業經營管理有效結合。如何解決以上問題?提高設備的信息管理能力和工作流程管理能力,提高設備智能化水平,加強設備自我生產能力評估及產品質量評估能力,集成設備的主要功能與輔助功能,增加設備的網絡通訊能力等。也就是說,將設備參數調整、設備運行狀態與企業的設備管理,生產管理,物流管理進行網絡數字化信息通訊,數字化工作流程代替紙上作業流程,將同功能設備之間、不同功能設備之間的作業任務信息與生產質量信息進行傳遞與共享,提高作業效率與任務調度的合理性。為實現以上功能,軟包裝設備從功能設計角度出發,機械技術的重新開發以及控制理論層面的提升,增加主設備與輔助設備網絡通訊功能,將計算機生產管理技術與設備運行高度結合。

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